안녕하세요 견우입니다.
5WHY 분석법은 복잡한 문제의 근본 원인을 체계적으로 파악하는 도구로, 단순하지만 효과적인 이 기법은 문제를 하나하나 쪼개 근본적인 원인을 찾아내어, 지속 가능하고 효과적인 해결책을 도출할 수 있습니다.
이번 포스팅에서는 기법의 기본 원리와 적용 방법, 실제 사례를 통해 어떻게 실생활 문제 해결에 활용될 수 있는지 알아보겠습니다.
5WHY 분석법 무엇일까?!
일본의 자동차 제조업체인 토요타에서 개발된 문제 해결 방법론입니다.
이 기법은 문제가 발생했을 때 ‘왜?’라는 질문을 연속적으로 다섯 번 묻는 방식으로 진행되며, 각 단계에서 답변을 통해 다음 ‘왜?’의 원인을 찾아 나가며, 이 과정을 통해 문제의 근본 원인을 식별하고 해결합니다.
이 방법은 복잡한 기계 고장부터 고객 서비스의 문제, 비즈니스 프로세스의 비효율성에 이르기까지 다양한 문제에 적용 가능합니다.
단순한 증상에 대한 임시방편적 해결책을 넘어서서, 반복되는 문제를 근본적으로 해결할 수 있는 방법론으로 이를 통해 조직은 보다 지속 가능한 개선을 이룰 수 있으며, 더 깊이 있는 이해를 바탕으로 전략적인 대응을 할 수 있습니다.
5WHY 기법 기원 및 발전!
기원은 1950년대 일본의 토요타 자동차 회사에서 시작되었습니다.
이 방법은 사카이치 토요다, 토요타의 창립자의 아들이자 토요타의 주요 생산 프로세스 혁신자인 타이이치 오노에 의해 대중화되었습니다.
오노는 제조 과정에서 발생하는 문제를 효과적으로 해결하기 위해 ‘왜?’라는 질문을 연속적으로 다섯 번 제기하는 방식을 개발했습니다.
이 방법은 원인과 결과의 연쇄를 명확하게 파악하고, 문제의 근본적인 원인을 식별하는 데 큰 도움이 됐습니다.
이후 많은 산업 분야로 확산되었습니다.
제조업에서 시작된 이 기법은 서비스 산업, 헬스케어, 교육, 정보 기술 등 다양한 분야에서 문제 해결과 프로세스 개선 도구로 채택되었습니다.
예를 들어, 헬스케어 분야에서는 환자의 안전 문제나 의료 오류를 분석할 때 이 분석법을 사용하여 시스템의 근본적인 결함을 찾아내고, 보다 안전한 환경을 조성할 수 있습니다.
IT 분야에서는 시스템 오류나 보안 사고의 근본 원인을 파악하는 데 사용되며, 교육 분야에서는 학생들의 학습 장애나 조직의 운영 문제를 해결하는 데 활용할 수 있습니다.
각각의 산업에서 조직의 특성과 필요에 맞게 조정되어 사용되고 있으며, 이를 통해 조직은 더 효율적이고 효과적인 운영이 가능해짐과 동시에 지속 가능한 개선을 추구할 수 있게 되었습니다.
이 방법은 간단하면서도 근본적인 문제 해결을 가능하게 하여, 다양한 분야에서 광범위하게 활용되고 있는 기법입니다.
실제 사례는 무엇이 있었을까?!
실제 사례를 통해 적용 방법과 결과를 살펴보겠습니다.
이 사례는 제조업에서 발생한 기계 고장 문제를 해결한 것입니다.
사례의 배경어느 자동차 부품 제조 공장에서 자주 사용하는 스탬핑 기계가 예기치 않게 고장 나서 생산 라인이 중단되었습니다.
5WHY 분석 절차1차 WHY: 왜 스탬핑 기계가 고장 났나?답: 기계의 주요 부품 중 하나인 유압 실린더가 파손되었기 때문.2차 WHY: 왜 유압 실린더가 파손되었나?답: 유압 오일이 부족해서 유압 실린더에 충분한 윤활이 이루어지지 않았기 때문.3차 WHY: 왜 유압 오일이 부족했나?답: 유압 오일 탱크에 누수가 있어서 오일이 줄어들었기 때문.4차 WHY: 왜 유압 오일 탱크에 누수가 발생했나?답: 탱크의 배출구 연결 부위가 제대로 조여지지 않아서 누수가 발생했기 때문.5차 WHY: 왜 배출구 연결 부위가 제대로 조여지지 않았나?답: 유지보수 절차 중에 기계 정비 담당자가 해당 부위의 점검을 빼먹었기 때문. 분석 결과와 해결책문제의 근본 원인은 유지보수 절차의 누락으로 파악되었습니다.
이에 공장은 유지보수 절차를 개선하여 모든 중요 부품의 점검이 철저히 이루어지도록 했습니다.
또한, 유지보수 담당자에게 정기적인 교육을 제공하여 이와 같은 실수가 반복되지 않도록 조치했습니다.
사례에서 얻은 교훈이 사례에서 얻은 주요 교훈은 작은 유지보수의 누락이 큰 기계 고장을 초래할 수 있음을 보여줍니다.
또한, 철저한 유지보수와 정기적인 검사가 얼마나 중요한지를 강조하며, 문제 해결을 위한 체계적인 접근 방식이 제공하는 효과를 입증할 수 있는 사례입니다.
단계벌 절차는?!
문제의 근본적인 원인을 밝혀내기 위해 ‘왜?’라는 질문을 연속적으로 다섯 번 제기하는 문제 해결 방법입니다.
이 방법론은 각 단계에서 원인과 결과의 연쇄를 추적하며, 단순하면서도 효과적인 해결책을 도출하는 데 초점을 맞춥니다.
아래에서는 이 분석법의 단계별 절차를 상세히 설명합니다.
1단계: 문제 정의문제를 명확하고 구체적으로 정의합니다.
문제가 무엇인지, 언제 발생하는지, 어떤 영향을 미치는지 등을 정확히 파악해야 합니다.
이 단계는 분석의 출발점이며, 정확한 문제 인식이 중요합니다.
2단계: 첫 번째 ‘왜?’ 질문하기문제가 발생한 원인에 대한 첫 번째 ‘왜?’를 묻습니다.
이 질문은 문제의 직접적인 원인을 파악하는 데 도움을 줍니다.
예를 들어, 기계가 고장 난 경우, “왜 이 기계가 고장 났나?”로 질문을 시작할 수 있습니다.
3단계: 두 번째 ‘왜?’ 질문하기첫 번째 ‘왜?’에 대한 답을 바탕으로 두 번째 ‘왜?’ 질문을 합니다.
이 단계에서는 좀 더 근본적인 원인을 찾기 위해 한 걸음 더 깊이 파고듭니다.
첫 번째 답이 “유압 실린더가 고장났기 때문”이라면, 두 번째 질문은 “왜 유압 실린더가 고장 났나?”가 될 수 있습니다.
4단계: 추가 ‘왜?’ 질문 반복두 번째 ‘왜?’에 대한 답을 바탕으로 세 번째, 네 번째, 그리고 필요하다면 다섯 번째 ‘왜?’까지 질문을 반복합니다.
각 단계는 문제의 더 깊은 원인을 찾아 나가는 과정입니다.
이 과정을 통해 문제의 근본적인 원인을 밝히고, 해결책을 도출하는 데 중점을 둡니다.
5단계: 근본 원인 식별 및 해결책 도출마지막 ‘왜?’ 질문 후에 도달한 답이 문제의 근본 원인입니다.
이 원인을 기반으로 구체적이고 실행 가능한 해결책을 개발합니다.
해결책은 단순히 문제를 수리하거나 대처하는 것을 넘어서 근본 원인을 제거하거나 최소화하는 조치를 포함해야 합니다.
이 기법은 비교적 단순하면서도 문제의 깊은 이해와 실질적인 해결을 가능하게 합니다.
그러나 이 방법은 문제의 복잡성이나 다양한 요인들이 얽혀 있는 경우 한계가 있을 수 있으며, 이때는 추가적인 분석 도구와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
5WHY 장점과 단점은?!
문제의 근본 원인을 파악하기 위한 간단하고 효과적인 방법으로 많이 사용되지만, 이 방법론에는 장점과 단점이 모두 존재합니다.
이러한 특성을 자세히 살펴보겠습니다.
장점간단성과 접근성: 매우 간단하여 누구나 쉽게 이해하고 사용할 수 있습니다.
복잡한 도구나 특별한 훈련이 없이 실행할 수 있어 접근성이 높습니다.
직접적인 원인 분석: 이 방법은 문제의 표면적인 증상에만 초점을 두지 않고 연속적인 질문을 통해 근본 원인을 찾아내려고 합니다.
이를 통해 문제의 본질적인 해결이 가능해집니다.
의사결정 지원: 의사결정 과정에서 근본 원인을 명확히 하여 보다 근거 있는 결정을 내릴 수 있게 하며, 이는 리소스를 효율적으로 사용하고, 문제를 근본적으로 해결할 수 있습니다.
팀워크 촉진: 팀 구성원들이 함께 원인을 탐색하고 해결책을 모색하는 과정에서 커뮤니케이션이 증진되고, 팀워크가 강화될 수 있습니다.
단점과도한 단순화: 간혹 복잡한 문제를 과도하게 단순화할 수 있습니다.
문제가 다양한 요인에 의해 발생하는 경우, 단 하나의 원인만을 추적하는 것은 해결책을 제한적으로 만들 수 있습니다.
주관성: 분석 과정에서의 주관성이 결과에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
질문을 던지는 사람의 지식과 경험에 따라 원인을 잘못 판단할 수 있으며, 이는 부적절한 해결책으로 이어질 수 있습니다.
원인의 다양성 무시: 실제로 많은 문제들은 단일 원인보다는 여러 요인의 복합적인 작용으로 발생합니다.
이러한 복합적 원인을 충분히 고려하지 못할 수 있어, 문제 해결에 한계를 가질 수 있습니다.
재현성의 문제: 다른 사람이 같은 문제에 대해 기법을 활용해 분석을 수행할 때, 결과가 일관되지 않을 수 있습니다.
이는 분석의 재현성을 낮추고, 결과의 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.
5WHY 분석법을 사용할 때는 이러한 장단점을 모두 고려하여 적절한 상황에서 활용하고, 필요에 따라 다른 분석 도구와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
이를 통해 보다 균형 잡힌 접근 방식을 취할 수 있습니다.